La limpieza de botellas es uno de los componentes centrales de cada línea de llenado de botellas retornables, tanto en términos de higiene como de energía. A lo largo de décadas se han afianzado procedimientos probados que convencen por su tecnología robusta y sus resultados fiables. Sin embargo, las máquinas actualmente utilizadas requieren mucho espacio, lo que dificulta su integración en conceptos de plantas modernas y optimizadas en cuanto a la superficie de instalación. Al mismo tiempo, aumentan continuamente los requisitos de eficiencia en el uso de los recursos, flexibilidad y seguridad de los procesos: las botellas vacías con diferentes niveles de contaminación, el aumento de los precios de la energía y el deseo de una producción sostenible plantean nuevos desafíos a la tecnología de limpieza.
Con la Lavasonic HI, Krones presenta una lavadora de botellas innovadora que combina tecnología probada con la tecnología de ultrasonido más moderna y un tratamiento flexible. Destaca por su alta eficiencia energética, el transporte cuidadoso de las botellas y su mando digital, ideal para líneas de llenado de envases retornables sostenibles y optimizadas en cuanto a la superficie de instalación.
Con la Lavasonic HI, Krones reacciona específicamente a estos desarrollos. La nueva generación de la lavadora de botellas combina principios probados con enfoques innovadores para lograr una mayor eficiencia, flexibilidad y sostenibilidad. La primera máquina ya está siendo sometida con éxito a pruebas de campo y destaca por su tecnología avanzada, su diseño bien pensado y sus excelentes valores de consumo.
Tecnología de ultrasonido dirigida
En la zona de pretratamiento, es utilizada una zona de limpieza por ultrasonidos, que pretrata eficazmente la suciedad y el material de etiqueta con la ayuda de una cavitación dirigida: la formación y el colapso de burbujas microscópicas. De este modo se refuerza la difusión del medio limpiador, se acorta el tiempo de desprendimiento y se reduce la entrada de partículas, especialmente partículas de tinta, en la sosa cáustica. Al mismo tiempo, se reduce el uso de sustancias químicas y se prolonga la vida útil de la sosa cáustica.
Nueva tecnología de tratamiento para ulterior flexibilidad
La Lavasonic HI incluye una unidad de tratamiento adicional: el módulo High Intensity de alta intensidad. Es una parte integral del proceso de limpieza de las botellas y permite una eliminación particularmente eficaz de los residuos. Gracias a su control flexible, el módulo se adapta de forma óptima a diferentes materiales de entrada, lo que supone una ventaja decisiva en caso de exigencias cambiantes del proceso de producción.
Sistema de sujeción de las botellas
Zona de ultrasonido controlable
Nuevo módulo de baño de sosa cáustica principal
Opcional: Sistema de rociado con concepto Clean Design
Sistema de rociado intenso en el postratamiento con sosa cáustica
Clean unit control
Módulo High Intensity controlable
Innovador sistema de sujeción de las botellas para el transporte cuidadoso de botellas de vidrio
Otra innovación constructiva es el sistema de sujeción de botellas integrado. Garantiza un guiado óptimo del flujo sobre la superficie del envase y permite un rociado preciso de la superficie interior, especialmente con una presión de rociado elevada. Al mismo tiempo, las botellas son transportadas con sumo cuidado a través de la máquina, lo que reduce considerablemente la carga mecánica, especialmente en el caso de botellas hechas de vidrio ligero o botellas de peso reducido. Además, el sistema de sujeción permite aumentar el número de ciclos de las botellas, lo que contribuye de manera importante a la protección de los recursos y a la sostenibilidad del sistema de envases retornables.
Protección de recursos con impacto cuantificable
La Lavasonic HI no solo convence por su innovador concepto técnico, sino también por las ventajas tangibles que ofrece durante su funcionamiento. Así, el tiempo de tratamiento se reduce hasta en un 40 por ciento, mientras que el consumo de energía térmica disminuye hasta en un 30 por ciento. Al mismo tiempo el consumo de agua dulce se reduce hasta en un 20 por ciento y la huella de CO₂se reduce en hasta un 35 por ciento. El estrés mecánico de las botellas también se reduce significativamente, hasta en un 50 por ciento, lo que contribuye de manera decisiva a la protección del producto, especialmente en el caso de vidrio ligero delicado.
Un sistema de rociado de agua fresca en Clean Design ofrece seguridad microbiológica adicional y reduce significativamente las intervenciones de mantenimiento. Otra ventaja es la disposición bien pensada de las bombas de circulación: estas se encuentran posicionadas horizontalmente en la sosa cáustica, lo que facilita significativamente el acceso durante los trabajos de mantenimiento.
Funciones digitales
Gracias a la integración de la última tecnología de pantalla táctil y un moderno control PLC, nuestras máquinas están perfectamente preparadas para satisfacer los requisitos del futuro digital.
La Lavasonic HI ofrece un rendimiento de limpieza variable y adaptable, asistido por programas de limpieza controlados digitalmente. A través de la moderna interfaz de pantalla táctil se pueden seleccionar de forma rápida y sencilla diferentes programas, adecuados al grado de suciedad correspondiente. La configuración específica de los factores de limpieza centrales, tales como la potencia del ultrasonido, el control del módulo HI y el comportamiento del flujo, se realiza según las condiciones existentes y sin ninguna demora por parte del personal operativo.
