洗瓶是每一条回收瓶灌装线的核心组成部分--无论是在卫生方面还是在能源方面。多年来，经过验证的工艺已经建立起来，凭借其坚固的设备和可靠的结果而令人信服。然而，目前使用的机器占地面积较大，这使得它们难以融入现代化、空间优化的设备方案中。同时，对资源效率、灵活性和流程安全性的要求也不断增加：不同污染程度的空瓶、不断上涨的能源价格以及对可持续生产的期望，都对洗瓶技术提出了新的挑战。
克朗斯公司推出的Lavasonic HI是一款创新的洗瓶机，它将经过验证的工艺与最先进的超声波技术和灵活的处理方式结合在一起。它凭借高能效、无损伤的瓶子输送和数字化控制而令人信服，非常适合可持续、空间优化的回收瓶灌装线。
克朗斯公司凭借Lavasonic HI有针对性地应对这些发展趋势。新一代洗瓶机将经过验证的原理与创新方法相结合，实现了更高的效率、灵活性和可持续性。首台机器已经在工厂测试中取得成功，凭借其先进的技术、周到的设计以及出色的能耗指标得到用户的认同。
应用超声波技术
在预处理阶段，采用了一个超声波区域，通过聚焦空化作用（即微观小气泡的形成与崩塌）特别有效地对污垢和商标材料进行预处理。借此，增强了清洗介质的扩散，缩短了剥离时间，减少了颗粒物（尤其是颜料颗粒）进入碱液的数量。同时，还可以减少化学助剂的使用以及延长碱液的使用寿命。
通过新的处理技术提高灵活性
Lavasonic HI包含一个附加的处理单元：增强模块。它是洗瓶流程中的一个组成部分，能够特别有效地去除残留物。基于灵活的控制方式，该模块可以完美地适应不同的进料材质--面对生产流程中不断变化的需求，这是一个决定性优势。
瓶子固定装置
可调超声波区域
新型主碱模块
选项：卫生型冲洗系统
后碱液的喷淋系统
清洗单元控制
可以灵活调节的增强模块
通过创新的瓶子固定装置确保柔和的输瓶流程
另一项结构创新是集成的瓶子固定装置。它能够确保液体最佳地流向容器表面，同时还能精确地喷洗内壁--尤其是在提高喷射压力的情况下。瓶子柔和地穿过机器，显著降低了机械负荷--尤其是对于轻量瓶或者减重瓶。此外，这种固定装置还能增加瓶子的循环使用次数，为回收包装系统的资源保护和可持续性做出重要贡献。
卓有成效的资源保护
Lavasonic HI不仅凭借其创新的技术方案令人信服，还在日常生产中带来了切实的优势。例如，处理时间可以缩短40%，热能需求可降低30%。同时，清水消耗量可减少20%，二氧化碳排放量降低35%。此外，瓶子的机械负荷也显著降低--最多可达50%，这在处理敏感的轻量玻璃瓶时，对产品保护起到了决定性作用。
根据客户需求，还可以提供卫生型清水冲洗装置，实现更高的微生物安全保障，同时显著降低维护工作量。另一个优势在于循环泵的巧妙布局：这些输送泵水平安装在碱槽区域，为维护保养工作留出了宽敞的通达空间。
数字化功能
通过集成最新的触摸屏技术和现代PLC控制系统，我们的设备已为数字化未来做好准备。
Lavasonic HI可以提供灵活多变的清洗方式--由数字化控制的清洗程序提供支持。借助现代化的触摸屏界面，可以根据实际的污染程度快速轻松地选择不同的程序。操作人员可以根据具体情况，有针对性地调整超声波功率、HI模块控制和流体特性等核心清洁因素，并且不会受到时间延迟的影响。
